老马的音响早就进行了改装,但高音头一直都是个问题,只是随便丢在了中控台上,既不好看,也影响效果,利用星期天的时间决定自己动手给高音倒模,参考了部分网络上的倒模过程,发现其实并不难,于是就跑五金店去买了桶原子灰.说干就干 下来就介绍A柱倒模的全过程.

  准备过程很简单,在车上用铅笔画好高音头的位置后主要是准备材料:

 原子灰            1桶 (30元)

 美工刀            1把 (10元)

1寸塑料管2个   (我使用的是透明胶带的塑料内圈,如果有条件可以使用车床车一个密度板的更好)

碳纤维贴纸若干(两个A柱使用大约0.5米X1米)(每米23元 1.27米X1米)

600#水沙纸      2张 (1元)

电吹风一把(霸占的老婆大人的 没有花钱 )

 1.高音头的开孔.

 首先确定高音头的开孔位置和高度,开始没带相机没拍相片,具体位置自行测量.并用铅笔画好位置

 开孔使用美工刀,一开始不要开太大,边开变测试大小.

2.开好孔后把塑料管安装好 并修剪塑料管的倾斜角度.

3.先使用502胶水初步定位,在使用原子灰刮涂,一次不可刮的太厚,多分几次刮 这样出来的效果比较好.

原子灰的固化剂不要放的太多,放的多了干燥的比较快,但是有气泡产生,放的少干燥的比较慢但比较细腻.

由于A柱的材料是PP塑料,原子灰在上面是粘接不住的,所以需要在A柱上打孔,刮原子灰的时候把原子灰刮到孔内,起到加强固定的作用,要不天长日久了倒模可能是脱落.

4.待原子灰干燥后(大约1小时),先使用美工刀把粗大的菱角修平,再用水砂子慢慢的打磨,这可是个需要耐心的活哈 我一个A柱打磨了大约半个小时才打磨的差不多.由于是贴纸,不是喷油漆所以打磨的精度并不是要求十分的高,只要打磨的无十分明显的菱角和台阶就行了.

5.打磨完成后待A 柱彻底干燥后就可以开始贴膜了,我一开始没掌握方法,导致报废了一片贴纸,贴膜的时候不要一次性的把胶纸撕开,要先贴倒模的位置 ,使用电吹风边吹边压,使的无气泡,有点难度看大家的手艺了,倒模的位置贴好后其他部位相对来说就比较简单了,这是贴好后的样子.

6. 贴纸完成后基本上整个倒模过程就ok了,最佛装上高音头看看是不是合适,效果不错哈.

 第一次倒模手艺还不是很好不足之处下次改进