这段话,主要讲了在升级车子模块时,电瓶供电不能中断,中断会导致正在“写入”的芯片报废,电量不够时,系统也会“甩负载”而导致编程失败,后果很严重;
必要时要外接充电设备维持编程,且外接充电设备的输出电压必须维持编程所需的 13V以上,且不能直接和电瓶负极连接应接在车子车架上。
这段话理解为:
BMS 蓄电池管理系统,BCM(车身控制模块)通过接在负极上的传感器来管理监控蓄电池的状态和充电运行,并负责甩负载来控制电瓶放电、防止电瓶充电状态过低;
为了保证甩负载功能正常,所有外接设备,必须通过底盘接地,而不能直接负极;
电瓶负极电缆集成传感器,需要每7天定期校准,系统会在空闲3小时以上、或者电瓶闭路电流低于100mA时进行校准,如果无法在周期内校准,系统就无法确认电瓶的精确充电状态(实际就是电瓶还可以正常使用多久);
如果,电源插座外插的设备电流超过100mA(有电瓶能力决定这个值),就会妨碍电瓶监控传感器的定期校准(这就可以解释为什么记录仪熄火不拔,电瓶很快就会出问题甚至提前报废的情形了)
这段话可以理解为:
换电瓶,必须要用诊断工具重置 BMS(电瓶管理系统),告诉系统这是新的电瓶,否则,旧电瓶的工作数据依然存在,尔后的充电状态数据也是不准的:旧电瓶可充电水平剩 60%,而新电瓶为 90%,则BCM(车身控制模块)就会按旧的充电水平 60% 给新电瓶充电,使得电瓶长期无法充满;而且,检测到电瓶充电状态低于实际值,系统就会过早地执行甩负荷,增加了发电机的负担,因而更加费油。
[本回复最后由 thinlee 于2020-01-17 22:05:35 编辑]