电喷和直喷是完全不同的两个概念。
电喷的全称是电子燃油喷射,与之对应的另一种供油方式是化油器,目前已经淘汰。发动机的工作要靠进入气缸的油气混和物(空气和汽油按照一定比例混合,理论空然比是14.7:1)进行燃烧,传统的化油器是依靠吸入的空气流经化油器时形成的压力差将汽油吸出,在进气管内混和后进入气缸。而电喷车取消了化油器,在进气歧管内设置了由行车电脑控制的电子喷油嘴,由电子喷油嘴喷射燃油,与空气混和后进入气缸。电喷的优势在于电子控制能达到更优的空燃比,并且可以根据车况调整喷油量达到不同的空燃比。
后来随着技术的不断进步又出现了缸内直喷技术,也就是直喷(缸外喷射的就不能称为直喷,直喷仅指缸内)。简单讲,就是把喷油嘴从缸外的进气歧管处移至气缸内的进气门附近,汽油在气缸里与空气混和。这样做的好处是可以形成所谓的稀薄燃烧,也就是说只要在火花塞附近喷射很少的燃油就可以借助缸内的高压涡流点燃油气混和物,达到节油环保提高发动机效率的功效。直喷根据喷射的时机不同还分为稀薄喷射和均匀喷射。
缸内直喷发动机和多点电喷发动机的区别
其实缸内直喷发动机和多点电喷发动最大的区别是喷油方式不同。众所周知,汽车发动机的喷油系统从最早的化油器,到后来的单点电喷,再到多点电喷,每一次进化都是为了通过提高喷油效率来进一步提升燃烧效率,而缸内直喷技术的出现,大大提高了汽油与空气在气缸内的混合效率,使燃烧更为充分。这也是近些年来厂商一直热衷于推广缸内直喷技术的主要原因。
多点电喷发动机:以最普遍的4缸汽油发动机来说,在发动机上能看到4根进气歧管(黑色的管子),每根进气歧管负责一个缸的进气。多点电喷技术就是在每一根进气歧管内都安装有1个电子喷油器,高速流入进气歧管内的空气与电子喷油器喷出的汽油相遇,形成易燃的混合气,然后被气缸吸入燃烧做工。这几个进气歧管中的喷油器分别负责各自气缸的喷油工(分点喷和多点喷射),所以简称为“多点电喷”技术。
缸内直喷发动机:简单理解就是将多点电喷发动机进气歧管中的电子喷油器移到气缸盖上,让电子喷油器直接把汽油喷入气缸内,然后再与从进气歧管进入到缸内的空气混合,之后在燃烧做工。
各自的优缺点
对于多点电喷发动机来说,由于其结构相对比较简单,而且喷油压力也没有缸内直喷那么大,所以对电子喷油器的要求不高,在可靠性和后期维修保养方面明显属于省钱的那种,而且多点电喷发动机对油品的要求也不高。不过相比直喷发动机,多点电喷发动机在燃油经济性、动力输出,节能减排方面明显处于劣势,所以各大厂家才会选择直喷发动机(还有发动机的性能要满足工信部的要求,主要是在百公里油耗和排放方面)。
缸内直喷发动机最大优势就在于燃油是以极高压力(200bar左右)直接注入于燃烧室中,而随着近些年电子系统的控制技术大幅进步,电脑对于进气量与喷油时机的判读与控制也愈加精准,从而实现分层燃烧和稀薄燃烧。因此在省油效果和动力性能上相比于多点电喷技术有更优异的表现。然而由于缸内直喷技术对于发动机的结构、电子喷油器的构造和位置都有较高的要求,因此在成本和后期的维修保养上比较高。另外,多点电喷发动机可以通过在进气歧管内形成混合气,所以进气道内比较容易形成积碳,而直喷发动机是缸内喷射,所以缸内比较容易形成积碳(直喷发动机节气门容易形成积碳)。